川宁生物：产能位列前茅，竞争格局稳定，向高附加值合成生物学领域发力(4)
因此，固定资产在总资产中占比是最高的。
截至2021年12月31日最新的财务数据，川宁生物固定资产科目金额为58.19亿，在建工程金额为0.96亿，合计占总资产比例为62.52%！
资金壁垒也阻挡了新企业的进入。
地域成本优势明显
川宁生物的另一个竞争优势在成本方面。
生物发酵法制造的抗生素中间体的原材料主要为玉米、黄豆等农作物。
以玉米、黄豆饼粉、油料等原材料占到川宁生物营业成本的60%左右。
得益于川宁生物在伊犁河谷的地理优势，光照充足，玉米蛋白含量高，为主要的玉米产地，整体生产成本低于内地。
另外，当地的温度和湿度等气候条件，也适宜生物的发酵，进而降低成本。
川宁生物还享受霍尔果斯经济特区的优惠政策。
技术优势、人才结构和高环保标准
川宁生物目前采用的是酶法技术，与传统化学法相比，酶法技术可以将多步合成简化为一步合成，将有机相反应转变为水相反应，将低温合成转变为近常温合成。
因此，生物酶法技术更具有高选择性、高效率、条件温和、低污染等特点，表现出明显的竞争优势。
随着国内环保要求以及环保成本的提高，20世纪90年代开始逐步采用酶法技术，传统低门槛、高污染工艺的传统化学法几乎全部淘汰。
生物发酵法需要有“菌种选育-生物发酵-分离纯化-菌渣处理”四个重要的步骤，川宁生物在这四方面均有优势，比如：
（1）川宁生物是国内较早利用基因工程技术选育的公司；
（2）川宁生物使用的是500立方米生物发酵罐，是当前全球最大的抗生物及发酵中间体罐；
（3）川宁生物在硫氰酸红霉素生产过程中采用先进自动化陶瓷膜过滤；
（4）川宁生物在抗生素发酵技术、酶化反应技术、“三废”处置技术等多项技术处于领先水平。
因此，在抗生素中间体生产领域，川宁生物虽然进入较晚，但凭借较高的生物发酵及提取技术率，目前产能和产量均处行业前列。
2019-2020年度，川宁生物各产品的产能利用率逐渐提高，维持高位，规模效应逐步体现。
2021年，川宁生物产能利用率有所下降，主要原因有三点：
（1）受2020年第四季度玉米集中采购价格上升的影响；
（2）公司根据对市场需求预判主动适当减少青霉素G钾盐及头孢类抗生素中间体产量；